产品世界
产品系列完备，打通粗碎、中碎、细碎和超细碎作业
VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任
高炉渣生产矿棉
2021-07-30T03:07:24+00:00
高炉渣制取矿棉产品工艺及在钢铁企业的应用
2017年10月25日 13 高炉渣生产矿棉工艺比较 JFE 法、一步法和直接成纤法在节能环保、降 低成本、提高产品质量等方面与冲天炉法相比，具 有绝对的优势，是矿棉生产技术的 2018年12月20日 目前我国的矿棉生产工艺多以冲天炉法为主，但该法存在一定的缺点：生产过程中产生的大量烟气和粉尘，污染环境;采用冷态高炉渣入料，需要燃料再熔化，生 目前国内高炉渣制作矿棉的几种生产工艺详解
宝钢成为国内首家利用热态高炉熔渣生产矿棉企业－国务院
文章来源：宝钢集团有限公司 发布时间： 6月26日下午，宝钢集团有限公司总经理何文波与国务院国资委研究局副局长楚序平在2011年宝钢社会责任报告发布会现场， 摘要/Abstract 摘要： 高炉渣矿棉因其轻质、不燃、防霉等诸多优良的性能而在节能环保、隔音降噪等方面发挥着重要作用本文综述了高炉渣矿棉的特点、用途、生产工艺及关键技 高炉渣矿棉的研究现状及发展趋势
宝钢热态高炉渣直接生产矿棉工业试验研究 百度学术
宝钢组建了热态高炉渣生产矿棉项目团队,开展了高炉熔渣调质试验和熔渣电导率变化规律研究,在实验室进行高炉熔渣调质和制棉工艺优化基础上,建成了高炉熔渣生产矿棉中试生产 2014年9月28日 关闭窗口山西太钢开创高炉渣利用新途径 国务院国有资产监督管理
高炉热态熔渣直接生产矿棉工艺技术的探讨 百度学术
高炉渣是钢铁企业炼铁单元大量产生的副产品,排出时是高温熔融态,温度约1 400℃以上,直接用水冷却,其含有的巨大显热未能得到有效利用,且形成二次污染传统矿棉生产是以高炉冷 高炉热态熔渣直接生产矿棉工艺技术的探讨 冲天炉离心法生产矿棉的整个过程,不仅污染严重,炉渣的显热白白浪费,而且熔制能耗又极大。 在竞争激烈、追求节能的今天,这种矿棉生 高炉热态熔渣直接生产矿棉工艺技术的探讨 百度文库
高炉热态熔渣直接生产矿棉工艺技术的探讨 百度文库
高炉热态熔渣直接生产矿棉技术是高炉渣资源化综合利用及开发矿棉生产新工艺的重要方向。 (1) 矿棉产品的酸度系数需合理,充分发挥该技术的成本优势。一般高炉渣的酸度系数在1左右,产品定位的酸度系数越高意味着添加的辅料越多,熔制系统能耗越大,成本越高。2014年9月28日 此外，为了保证矿棉品质，该项目还进行了上料系统革新，以减小熔渣流速波动，保证出渣流量恒定，实现均衡生产。项目建成后，预计高炉热渣显热回收率可达80%以上，年回收利用高炉渣8万多吨，生产高品质矿棉板和粒状棉7万吨。山西太钢开创高炉渣利用新途径 国务院国有资产监督管理
目前国内高炉渣制作矿棉的几种生产工艺详解
2018年12月20日 高炉渣是钢铁企业高炉炼铁过程中产生的副产品，每生产1t铁水约产生03t渣，以2016年7亿t生铁计算，约产生高炉渣21亿t。利用高炉渣制取矿棉，尤其是高炉熔渣，不仅可以替代目前钢铁企业普遍采用的水淬工艺，减少环境污染，还可以充分利用高炉熔渣显热，提升高炉渣产品的附加值，无论对钢铁 2017年5月17日 高炉渣制矿渣棉工艺及其产品应用pdf,第 36卷 第2期 上 海 金 属 Vo1．36，No．2 2014年3月 苏州钢铁集团曾于2003年投产 3000t，属于JFE岩矿棉纤维株式会社。生产线 了1条2万 t／a的粒状棉生产线，但 目前设备已 的成 纤、打褶等技术采用了 高炉渣制矿渣棉工艺及其产品应用pdf 原创力文档
液态高炉渣(硅锰渣等)直接生产岩矿棉关键技术及装备pdf原创
2021年6月30日 3 本技术与传统冲天炉工艺对比优势 （1）利用温度 1400℃ 以上的热态高炉渣生产岩矿棉工艺比传统冲天炉工艺 生产岩矿棉板能源消耗节约 40％左右，符合当前国家的节能减排政策，将成为 国内无机保温行业生产的重大技术创新， 同时充分实现了高炉渣资 2023年2月13日 受到高炉渣制备矿棉 纤维的理论与实践启发，由于熔融态钢渣具有较高的温度，蕴藏着巨大的显热资源，且熔渣自身主要组成成分与目前生产矿棉的主要原料高炉渣或矿渣有较大的相似之处，因此，通过适当的技术手段完全可以采用钢渣制备出 【新刊速览】 孙陶安：近似核壳型微球对钢渣的熔融还原行为
高炉渣综合利用概况 百家号
2020年3月6日 2、高炉渣综合利用概况 高炉渣的回收利用已经越来越重要，很多用途都是按照高炉渣的类别进行的，按照高炉渣的分类方法，见表2。 表2高炉渣的分类 高炉渣80%冲成水淬炉渣，大部分用作水泥混合材料和无熟料水泥的原料，少部分用来生产矿渣砖、 2018年7月16日 高炉渣在线（取渣沟）离线（渣罐车）成型设备矿棉系列热熔纤维玻璃砖彩色板材人造石泡沫玻璃调质料熔渣炉技术原理图22工艺流程：本热态熔渣高附加值规模化综合利用技术（熔渣炉工艺）在生产过程中，直接将热态熔渣通过渣沟引入到加料池内（或通过渣热态熔渣高附加值规模化综合利用技术（熔渣炉工艺） 豆丁网
攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状 百度文库
攀枝花西区万盈工贸有限责任公司开发出高钛型高炉渣制备矿棉板技术，建成了年产130万平方米矿棉板的生产线并已投产，取得了良好的经济效益。 目前攀枝花已具备年处理350～400万吨高炉渣的能力，基本上可以消化当年攀钢高钛型高炉渣的新增量。2020年2月28日 铁合金炉渣渣量大小与产品品种、原料品位、生产工艺等密切相关，主要铁合金生产渣铁比表显示铁合金产量为 2 080 万吨， 占全国铁合金总产量的 567 %，产渣量可达 2 660 万吨，主要为锰渣、铬渣和镍渣。 二、铁合金炉渣综合利用现状 随着铁合金产量 我国铁合金炉渣综合利用现状与发展趋势中国粉末冶金商务网
《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备 目录（2021
2022年5月20日 利用铁合金渣、硅锰合金渣、高炉渣、锰渣等高温液态 固废生产矿渣棉 2技术原理及工艺 将1500℃左右的液态热熔渣直接热装至保温电炉内，调 质后送入离心机生产矿渣棉，过程中产生的固体边角料或渣 球直接回用至相关工序，大大降低了能源消耗量。 2014年12月30日 此外，为了保证矿棉品质，该项目还进行了上料系统革新，以减小熔渣流速波动，保证出渣流量恒定，实现均衡生产。项目建成后，预计高炉热渣显热回收率可达80%以上，年回收利用高炉渣8万多吨，生产高品质矿棉板和粒状棉7万吨。太钢开创高炉渣利用新途径 河南汇金冶金科技有限公司
渣棉百度百科
由压缩空气或水蒸气将高炉生产过程中产生的液体炉渣（岩石、矿渣熔化形成）吹成纤维状物质制造而成的保温隔音材料称为渣棉。制作方法有喷吹法和离心法。喷吹法是用一定压力的高速空气或过热蒸汽，将熔融物的流 2021年11月25日 为响应国家“双碳”绿色排放政策，针对传统高炉渣处理方式中存在的诸多缺陷，本文提出了一种一体化热熔渣岩棉生产新工艺，该工艺对系统组成进行合理配置：热熔炉与岩棉车间零距离布置，使得从出渣位出渣后，直接运至调温调质跨，极大地缩短渣罐运转周期（从32 min缩短至2 min），提高了入 一体化热熔渣岩棉生产新工艺 USTB
高炉渣的综合利用。 豆丁网
2019年3月27日 高炉渣是高炉炼铁过程中排出的固体废弃物，随着弃置量增大，产生的问题也日趋严重。通过分析我国高炉渣的现状及特点，阐述了对其综合利用的重要意义，回顾了高炉渣综合利用的研究进展。系统地介绍了高炉渣在制备混凝土材料、矿渣砖、墙体材料和新型矿棉、微晶玻璃等材料的应用情况。高炉渣的综合利用生产硅肥的主要原材料是高炉水渣，因其主要化学成分中含硅、钙量都非常丰富，所以生产硅肥的原料十分充足。 施用硅肥对于作物主要有一下作用：①改善作物的营养作用②提高作物的光合作用；③增强作物抵抗病虫害的能力；④改善作物 高炉渣的综合利用 百度文库
山西太钢开创固体废弃物的资源化循环利用新途径－国务院
2014年10月21日 高炉渣 是高炉炼铁产生的副产物，随着科技进步和对再生资源综合利用的深入研究，一些国外企业开始尝试利用高炉热熔渣替代玄武岩生产矿棉，并获得成功。矿棉因具有质轻、耐久、阻燃、不腐等特点，是优良的保温隔热、吸音材料，被广泛 2020年5月22日 利用硅锰渣生产矿棉工艺流程，其具体步骤如下： 步骤二：对硅锰废渣进行破碎处理，先用矿石粗碎机进行初级破碎，得到破碎的残渣碎块后进行筛选，将杂质去除，并将残渣碎块送进矿石细碎机内进行二次破碎，得到残渣颗粒，残渣颗粒直径为1080mm； 步骤 利用硅锰渣生产矿棉工艺流程与磨粉设备选型
液态渣显热回收百度百科
液态渣是冶金行业火法冶金过程中所产生的废弃物，呈高温、液态的工业废渣。火法冶金过程的液态渣主要有三种，即炼铁产生的高炉渣，炼钢产生的钢渣，生产铁合金产生的合金渣及冶炼有色金属产生的其它冶金渣。2019年5月18日 矿热炉是高炉渣生产矿棉的关键设备，也叫电炉生产矿棉法。炉体外形为圆柱形从功率上区分目前国内应用较多的有3500KVA、5000KVA、8000KVA等不等功率的矿棉电炉，炉衬内衬盛载着高温渣液，外围是水冷的感应线圈，为了改善电磁耦合，还需要 高炉渣矿棉炉内衬耐火材料的使用现状及存在的问题侵蚀
高炉渣的综合利用。百度文库
高炉渣的综合利用。生产 硅肥的主要原材料是高炉水渣，因其主要化学成分中含硅、钙量都非常丰富，所以生产硅肥的原料十分充足。施用硅肥对于作物主要有一下作用：①改善作物的营养作用②提高作物的光合作用；③增强作物抵抗病虫害的能力；④ 1 高炉渣是钢铁冶金工业生产中排放量较大的一种固体废弃物,其排放量与入炉矿石的品味及冶炼制度有直接关系。 以目前我国钢铁冶金工艺水平,每冶炼1吨生铁,高炉渣产生量在300350kg之间 [4]。 以我国年产生铁9亿吨计算,每年的高炉渣产生量高达3亿吨左右,在 高炉渣的综合利用。百度文库
高炉渣的处理和利用 百度文库
利用高炉熔渣 直接生产矿棉技术 f摘要： 在当前钢铁产量居高不下,效益低迷，污染严 重，耗能高的大背景下,钢铁企业越来越重视对 生产钢铁中的副产品的处理和利用，其中作为最 主要的组产品高炉渣的利用显得尤其重要。 虽然 高炉渣已经取得广泛的工业 2022年4月22日 高炉渣是含铁渣的最主要来源，约占目前全球含铁渣产量的三分之二。据史密斯集团估计，从2020年开始，随着电炉钢生产的持续扩张，电炉渣增长率将超过转炉渣增长率。但就使用量而言，高炉渣仍将占据主导地位（图2）。 终端用户市场2026年产量将达到62160万吨！含铁渣迎来市场增长机遇
矿渣棉 快懂百科
2017年10月27日 采用高炉渣、锰铁和镍铁等炉渣作矿渣棉原料可显著降低生产能耗和成本，改善环境，同时有较好的经济效益。统计表明，建筑中每使用1t矿物棉绝热制品，一年可节约1t石油。单位面积节煤率每年为1191kg标煤/m 。2017年10月27日 望星矿棉装饰吸声板的用途与玻璃棉装饰吸声板相同。 隔热、吸音效果优于玻璃棉。 构成 岩棉是以玄武岩（或辉绿岩）、石灰石为主要原料（以及少量矿渣），并加入焦炭（焦炭与其他原料的重量比一般为1：3～4）。 岩棉、矿渣棉的生产工艺有 矿渣棉工作原理、特性、用途应用范围食品机械百科
高炉渣制取矿棉产品工艺及在钢铁企业的应用百度文库
高炉渣制取矿棉产品工艺及在钢铁企业的应用 曲余玲;栾丽平 【摘 要】主要对高炉渣制取矿棉的几种工艺方法进行了介绍,重点介绍了高炉熔渣直接生产矿棉法,如JFE法、新一步法和直接成纤法,并与传统冲天炉法进行了比较同时,调研了目前钢铁企业如JFE钢铁公司 2022年8月2日 高炉渣之所以能变身为矿棉，主要是因为高炉渣与其有相近的成分，可作为矿棉生产的原材料。高温下的高炉渣 具有大量显热，如果充分利用就可省去传统制棉工艺加热熔化干渣的环节，既节约能源又保护环境。 太钢于2014年9月建成国内首条高炉 从矿棉到岩棉，太钢高炉热态熔渣制棉技术取得新突破
建筑材料生产中硅锰渣的利用现状 豆丁网
2021年3月11日 中信锦州金属公司将生产的硅锰渣和高炉渣作熔融黏度对比収现，温度降低，黏度降低速率明显低于高炉渣，体现了稳定的长渣特性，有利于矿棉的稳定生产。该公司经过市场调研算出显热法生产矿棉成本约为1500而冲天炉法约为2200具有极高的成本优势。高炉渣在玻璃制造中的应用真正推向工业生产，是二十世纪三十年代开始的。高炉渣在玻璃工业中应用历史虽不长，但发展很快，目前已推广到无色玻璃、有色玻璃、平板玻璃、灯泡玻璃及玻璃纤维等，高炉渣作为一种配合料占整个配合料的比重是越来越大、最高达到30%以上 高炉炉渣（渣棉）百度百科
岩棉与矿棉的有什么区别 知乎
2021年4月6日 什么是矿物棉 矿棉是由熔融岩石、矿渣(工业废渣)、玻璃、金属氧化物或陶瓷土制成的棉状纤维的总称。 常见的矿棉包括矿渣棉、岩棉、玻璃棉、硅酸铝耐火纤维等品种。什么是矿棉 矿棉的规格名称是矿渣 2018年11月13日 高炉渣酸度系数较低，不能直接用来生产矿棉，必须进行调质处理。调质试验在300kg感应炉上进行。以高炉渣为基础，根据设计的不同酸度系数，计算硅砂加入量，并测定调质后不同酸度系数的熔渣粘度，为制棉工艺熔体成分的选择提供依据。利用高炉炉渣生产矿棉的技术难点耐火砖知识与新闻耐火砖
高炉渣百度百科
高炉渣一种 工业固体废物。 高炉炼铁 过程中排出的渣，又称 高炉矿渣，可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁 矿渣 等。 中国和苏联等国一些地区使用 钛磁铁矿 炼铁，排出钒钛高炉渣。 依 矿石品位 不同，每炼1吨铁排 2020年5月18日 专题含钛高炉渣的利用摘要：本文介绍了我国含钛高炉渣做了一个总体的介绍，并且从非提取钛与提取钛两个方面介绍了目前的研究对含钛高炉渣的利用方法，最后对含钛高炉渣的前景做了分析。关键词：含钛高炉渣，成分，利用1含钛高炉渣的概述含钛高炉渣是冶炼钒钛磁铁矿产生的高炉渣。含钛高炉渣的利用专题 豆丁网
高温液态炉渣的物理性能研究 豆丁网
2011年4月7日 本项目设想采用中频感应加热设备来对液态高炉渣进行直接加热来甩制矿棉纤维,从本次实验可以得出:熔融态炉渣可以导电,但导电高温液态炉渣的导热系数与温度的关系曲线497高温液态炉渣的物理性能研究率较小,这说明可以采用中频感应对液态熔体进行加热, 2014年11月18日 生产成本目前虽无法精确测算，但大幅降低也是肯定的。”宝钢矿棉科技（宁波）有限公司矿棉首席研发员朱春江告诉记者。 宝钢矿棉项目直接利用熔融态高炉渣制矿渣棉是宝钢集团自有技术。朱春江告诉记者，项目较大难点之一是对熔融态高炉渣体的处理。宁波日报社数字报刊平台 cnnb
含钛高炉渣综合利用现状 豆丁网
2013年1月24日 此外含钛高炉渣还可用于生产道路水泥和大坝水泥，重庆大学从1991年起，在实验室进行了含钛高炉渣生产道路水泥的系统研究。 试验结果表明，采用适当的工艺技术和配方，水泥中保持较高CAF含量，在含钛高炉渣掺量20％时，28d抗折强度为71MPa 2017年1月16日 攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿，其中含有钛、铁、钒、铬等10多种重要战略资源。攀枝花长期以来致力于其有价元素的回收利用，由于钒钛磁铁矿的独特性，现有技术和生产工艺只能回收利用其中的铁、钒、钛资源，而钛资源的利用率只有近15%，原矿中大约 攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状 豆丁网
高炉造渣百度百科
高炉造渣对炉衬有很大的影响和作用。中国包头铁矿石中含有CaF 2，含CaF 2 熔渣对炉衬有强烈的侵蚀作用，为此高炉造渣时添加足够的CaO，以防止炉渣的熔化性和粘度过低，削弱其侵蚀作用，以保护炉衬。 近年来中国推广了低钛渣护炉法，即在高炉配料中加入含TiO 2 物料，使渣中TiO 2 含量达到2%～3% 2015年10月29日 利用高炉渣生产矿渣硅酸盐水泥，已是一项比较成熟的技术。目前我国85％以上的高炉渣用于生产矿渣硅酸盐水泥，大约80％的水泥中掺有高炉水渣，矿渣硅酸盐水泥中矿渣的掺入量在20％～70％，普通水泥】】06中也可掺有6％～15％的矿渣。浅谈高炉渣资源的合理利用 豆丁网
高炉热态熔渣直接生产矿棉工艺技术的探讨 百度文库
高炉热态熔渣直接生产矿棉技术是高炉渣资源化综合利用及开发矿棉生产新工艺的重要方向。 (1) 矿棉产品的酸度系数需合理,充分发挥该技术的成本优势。一般高炉渣的酸度系数在1左右,产品定位的酸度系数越高意味着添加的辅料越多,熔制系统能耗越大,成本越高。2014年9月28日 此外，为了保证矿棉品质，该项目还进行了上料系统革新，以减小熔渣流速波动，保证出渣流量恒定，实现均衡生产。项目建成后，预计高炉热渣显热回收率可达80%以上，年回收利用高炉渣8万多吨，生产高品质矿棉板和粒状棉7万吨。山西太钢开创高炉渣利用新途径 国务院国有资产监督管理
目前国内高炉渣制作矿棉的几种生产工艺详解
2018年12月20日 高炉渣是钢铁企业高炉炼铁过程中产生的副产品，每生产1t铁水约产生03t渣，以2016年7亿t生铁计算，约产生高炉渣21亿t。利用高炉渣制取矿棉，尤其是高炉熔渣，不仅可以替代目前钢铁企业普遍采用的水淬工艺，减少环境污染，还可以充分利用高炉熔渣显热，提升高炉渣产品的附加值，无论对钢铁 2017年5月17日 高炉渣制矿渣棉工艺及其产品应用pdf,第 36卷 第2期 上 海 金 属 Vo1．36，No．2 2014年3月 苏州钢铁集团曾于2003年投产 3000t，属于JFE岩矿棉纤维株式会社。生产线 了1条2万 t／a的粒状棉生产线，但 目前设备已 的成 纤、打褶等技术采用了 高炉渣制矿渣棉工艺及其产品应用pdf 原创力文档
液态高炉渣(硅锰渣等)直接生产岩矿棉关键技术及装备pdf原创
2021年6月30日 3 本技术与传统冲天炉工艺对比优势 （1）利用温度 1400℃ 以上的热态高炉渣生产岩矿棉工艺比传统冲天炉工艺 生产岩矿棉板能源消耗节约 40％左右，符合当前国家的节能减排政策，将成为 国内无机保温行业生产的重大技术创新， 同时充分实现了高炉渣资 2023年2月13日 受到高炉渣制备矿棉 纤维的理论与实践启发，由于熔融态钢渣具有较高的温度，蕴藏着巨大的显热资源，且熔渣自身主要组成成分与目前生产矿棉的主要原料高炉渣或矿渣有较大的相似之处，因此，通过适当的技术手段完全可以采用钢渣制备出 【新刊速览】 孙陶安：近似核壳型微球对钢渣的熔融还原行为
高炉渣综合利用概况 百家号
2020年3月6日 2、高炉渣综合利用概况 高炉渣的回收利用已经越来越重要，很多用途都是按照高炉渣的类别进行的，按照高炉渣的分类方法，见表2。 表2高炉渣的分类 高炉渣80%冲成水淬炉渣，大部分用作水泥混合材料和无熟料水泥的原料，少部分用来生产矿渣砖、 2018年7月16日 高炉渣在线（取渣沟）离线（渣罐车）成型设备矿棉系列热熔纤维玻璃砖彩色板材人造石泡沫玻璃调质料熔渣炉技术原理图22工艺流程：本热态熔渣高附加值规模化综合利用技术（熔渣炉工艺）在生产过程中，直接将热态熔渣通过渣沟引入到加料池内（或通过渣热态熔渣高附加值规模化综合利用技术（熔渣炉工艺） 豆丁网
攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状 百度文库
攀枝花西区万盈工贸有限责任公司开发出高钛型高炉渣制备矿棉板技术，建成了年产130万平方米矿棉板的生产线并已投产，取得了良好的经济效益。 目前攀枝花已具备年处理350～400万吨高炉渣的能力，基本上可以消化当年攀钢高钛型高炉渣的新增量。2020年2月28日 铁合金炉渣渣量大小与产品品种、原料品位、生产工艺等密切相关，主要铁合金生产渣铁比表显示铁合金产量为 2 080 万吨， 占全国铁合金总产量的 567 %，产渣量可达 2 660 万吨，主要为锰渣、铬渣和镍渣。 二、铁合金炉渣综合利用现状 随着铁合金产量 我国铁合金炉渣综合利用现状与发展趋势中国粉末冶金商务网
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