产品世界

--我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

5X系列欧版智能磨粉机

全稀油润滑系统锥齿轮整体传动系统

CM欧式粗粉磨机

破碎式磨粉机成品粒度均匀投资低易管理维修快使用久

LM立式辊磨机

磨辊轴稀油润滑制粉与烘干二合一

LUM超细立式磨粉机

料层粉磨原理+多轮选粉原理

MTW系列欧版磨粉机(专利产品)

锥齿轮整体传动内部稀油润滑系统

MW环辊微粉磨

集成度高费用低功耗低更节能磨耗小成品质优优化工作模式

T130X超细磨

品质优良、性能稳定、运行可靠

超压梯形磨粉机

梯形工作面柔性连接磨辊联动增压

高压悬辊磨粉机

高压弹簧装置重叠多级密封粒度范围广恒定碾压力

雷蒙磨粉机（R摆式磨粉机）

自成体系铸件精良性能稳定无人作业

球磨机

应用广泛维护方便性价比高

产品系列完备，打通粗碎、中碎、细碎和超细碎作业

C6X系列颚式破碎机

可拆装无焊接结构机架双楔块调整装置

CI5X系列反击式破碎机

高精度转子多功能全液压操作系统

CS弹簧圆锥破碎机

层压破碎高摆频优化腔型

HGT旋回式破碎机

高破碎能力长使用周期简单易操作自动化控制

HJ系列颚式破碎机

低投入、高产出、低消耗、高效率

HPT液压圆锥破碎机

效率高产量高品质高更稳定

HST单缸液压圆锥破碎机

层压破碎成品粒型好全自动控制系统

PEW欧版颚式破碎机

整体铸钢轴承座承载能力和可靠性高

PE颚式破碎机

优化型深腔破碎破碎能力强

PFW欧版反击式破碎机

重型转子整体式铸钢轴承座稳定可靠

PF反击式破碎机

破碎功能全生产效率高

PY弹簧圆锥破碎机

成品粒度均匀干油和水两种密封方式

K3系列轮式移动生产线

处理能力强大，日产饱满全系车载电控系统

McCloskey履带破碎筛分设备

液压控制品牌部件节能降耗创新设计

NK系列移动站

为客户提供系统、灵活的模块化解决方案

粗碎移动破碎站

破碎比大有效可靠

VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任

独立工作的组合移动站

九种配置颚式破碎机和六种反击式破碎机，成品粒形好

履带式移动破碎站

全液压驱动功能齐全转场灵活

三组合移动站

既可独立完成客户生产石料的需求，也可作联机作业的粗破使用

四组合移动站

根据粗碎、中碎、细碎的需要独立组合，经济适用

细碎洗砂移动站

两台配备VSI系列和5X系列反击式破碎机和四台高性能细腔圆锥破碎机

细碎整形筛分移动站

是人工制砂、石料整形领域的理想设备，可使破碎产品的级配合理

中细碎筛分移动站

配备大容量、稳定可靠的液压圆锥破碎机

5X系列离心冲击式破碎机

兼具整形与破碎磨损率低利用率高

VSI6X系列立轴冲击式破碎机

四口叶轮设计特殊密封防漏油工艺

VSI制砂机（冲击式破碎机）

一机多用稀油润滑自循环系统

VUS砂石同出系统

砂粒饱满圆润可调控效率高环保指标达标自动化程度高

VU骨料优化系统

浑然天成的干法制砂工艺

XSD系列洗砂机

处理量大洗净率高故障率低可靠耐用

应用领域

石灰石
脱硫制备

01

混凝土
矿粉加工

02

矿物
磨粉加工

03

重质碳酸钙
石灰粉磨

04

清洁
煤粉制备

05

精品物料

石墨生产工艺

2022-10-18T21:10:15+00:00

人造石墨负极工艺技术详解进行

2021年2月21日石墨化工序采用外协加工的形式处理，将中间物料3就近委托碳素厂进行石墨化加工。（4）球磨筛分石墨化后的物料通过真空输送到球磨机，进行物理混合、球磨，使用270目的分子筛进行筛分，筛下物进如天然石墨与人造石墨都是热和电的良导体，但对于相同纯度和粒度的石墨粉体来说，天然鳞片石墨的传热性能和导电性能最好、天然微晶石墨次之，人造石墨最低。人造石墨百度百科

我国高纯石墨生产工艺技术现状及展望科技发展中

2014年5月23日很明显，高纯石墨的生产工艺与石墨电极的生产工艺不同。高纯石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用等静压成型技术，焙烧周期长，为了达到所希望密度，需要多次的最常见的成型方式有压缩成型、挤压成型和注塑成型。通过应用不同的成型工艺，可以制作出各种形状的石墨制品，例如板材、管材、环境设备。然后，石墨工艺的第四步是石墨石墨工艺流程百度文库

石墨电极的工艺流程知乎

2020年3月25日其他特殊原料用于生产一些特殊的碳和石墨产品(如碳纤维、活性炭、热解碳和热解石墨、玻璃碳)。煅烧：什么是煅烧？什么原料需要煅烧？在孤立空气条件下高温(1200≤1500°C)热处理炭原料的过程称为 2014年5月23日高纯石墨的主要生产工艺流程如图1 所示。很明显，高纯石墨的生产工艺与石墨电极的生产工艺不同。高纯石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用等静压成型技术，焙烧我国高纯石墨生产工艺技术现状及展望科技发展中

干货：等静压石墨的生产工艺、主要用途知乎

2019年11月8日等静压石墨的生产工艺等静压石墨的生产工艺流程如图1 所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压 2021年2月21日石墨化是人造石墨制备过程中另一个关键环节，这个环节的作用是将碳原子由热力学上不稳定的“二维无序重叠”排列转变为“三维有序重叠”排列。图表 7 石墨化过程中碳原子的排列方式变化人造石墨生产中最常用的石墨化炉是艾奇逊石墨化炉。人造石墨负极工艺技术详解进行

锂电池系列14：人造石墨的高毛利环节石墨化知乎

2022年11月29日石墨化就是生成石墨的过程。通俗地说，就是将其它晶体结构的碳物质，转化成石墨晶体结构的过程。石墨化提升了产品的体积密度、导电率、导热率、抗腐蚀性能和机械加工性能，它是人造石墨负极生产过程中的关键工序。由于分子结构不同，这些原 2023年6月29日认识供应链：12家石墨材料制造商微信公众号“锂和我”专注分享锂离子电池相关知识！碳材料是锂电池使用最广泛的负极材料，可分类为石墨材料（天然石墨、人造石墨、复合石墨、MCMB）、石墨烯及无序碳材料（硬碳、软碳）。其中，人造石墨具有较认识供应链：12家石墨材料制造商知乎

人造石墨负极石墨化工艺详解艾奇逊过程材料

2022年12月7日石墨化主要有间歇式和连续式两种生产工艺，其中连续石墨化炉为未来石墨化的发展方向。按照加热方法不同，石墨化主要有间歇式和连续式两种生产工艺。间歇式石墨化过程中物料需要经历装炉、升温、石墨化、降温断电出炉等工序。《石墨生产工艺》是2019年4月黑龙江人民出版社出版的图书，作者是于新秋、张振海、陈桂英、康明坤。《石墨生产工艺》共分十七章，分别介绍了石墨的概念，柔性石墨、氟化石墨、胶体石墨、不透性石墨、等静压石墨的基本性质、特点、生产工艺及应用，石墨提纯、煅烧、焙烧、浸渍、石墨化石墨生产工艺百度百科

石墨坩埚：从基础到应用的全面解析知乎

2023年9月17日引言石墨坩埚是一种用于高温熔炼、加热和结晶的设备，它在许多工业领域中都具有至关重要的作用。从冶金、化工到电镀，石墨坩埚都是生产过程中不可或缺的一部分。本文将详细介绍石墨坩埚的种类、用途、制作工艺、2022年10月19日我国石墨产业经过几十年的发展，已经形成了较为完整的生产、加工体系，现如今，我国已然成为全球较大的天然石墨生产国。具体来看，近年来，我国天然石墨产量基本保持稳定，2017年受环保政策的影响，我国天然石墨产量有所下降，随后开始呈波动天然石墨行业发展现状如何？一文读懂天然石墨行业生产工艺

哪位大神简单给我介绍一下石墨材料的成型有哪些工艺

2021年7月25日球形石墨生产工艺，是先将石墨干精矿进行粗碎、修整、磁选等工序形成初始产品球形石墨，再进入纯化车间经高温纯化后成为球形石墨。生产工业用球形石墨的主流工艺图如下图所示。该工艺中的蜂巢 2023年1月14日连续石墨化炉是将炭质负极材料连续加入石墨化炉腔体内，经过高温石墨化后冷却排出。 3 不同石墨化炉工艺过程中的技术要点负极材料的加工过程主要分为造粒和石墨化 2个关键环节，并且都有很高的技术壁垒。负极石墨化主流工艺及技术要点总结材料过程挥发

动力电池负极材料：一体化热潮已起，工艺优化与技术升级

2022年3月18日石墨负极生产流程较长，企业工艺细节存在差异：人造石墨生产流程主要分为破碎、造粒、石墨化和筛分四大环节近十余个小工序，各个企业在细分环节可能采取不同工艺流程，比如江西正拓和星城石墨会在造粒流程末端对原料进行碳化，紫宸在 2022年6月29日球形石墨生产工艺，是先将石墨进行粗碎、修整、磁选等工序形成初始产品球形石墨，再进入纯化车间经高温纯化后成为球形石墨。该工艺中的蜂巢磨既有干燥、解聚的性能又具有去棱角化的效果。包覆率达992%，活化率达998% 球形石墨生产工艺知乎

深度，解开负极材料石墨化工艺的神秘面纱知乎

2023年4月19日石墨的生产工艺中，原材料并不复杂，一般把要进行加工的原材料叫骨料，人造石墨的骨料分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类。其中煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦应用最广：一般来讲，高比容量的负极采用针状焦作为原材料，普通比容量的负极采用价格更便宜的石油焦作为原料。2023年2月25日接上文，经过破碎和造粒后的半成品来到了石墨化工序。石墨化是石墨生产过程中最重要的工序之一。三石墨化石墨化是利用热活化将热力学不稳定的碳原子实现由乱层结构向石墨晶体结构的有序转化，在石墨化过程中，要使用高温热处理（HTT）对原子重排及结构转变提供能量。锂电池负极材料石墨生产工艺介绍（三）知乎

负极行业深度：详解生产工艺，细评性能高低

2020年5月15日人造石墨性能差异大，高端人造石墨工艺复杂。人造石墨负极的原材料被分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类格，原材料的种类繁多导致了负极性能的差异。普通人造石墨加工需要经过四大工序，而高端石墨需要更多的工序，存在一定的技术壁垒。二、石墨电极的制造工艺 1、煅烧炭质原料在高温下进行热处理，排出所含的水分和挥发份，并相应提高原料理化性能的生产工序称为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，最高温度为1250 1350℃。石墨电极的原料及制造工艺提高石墨电极的原料及制造工艺百度文库

石墨粉（石墨碳素）百度百科

生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。2023年8月16日等静压石墨的生产工艺流程如图1所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到目标密度，需要多次的浸渍—焙烧循环，石墨化的周期也要比普通石墨长得多。等静压石墨详解！知乎

石墨坩埚（石墨碳素）百度百科

石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。 [1] 石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑 2017年2月18日涉及那些行业？发展趋势怎么样？有没有可供参考的数据？高纯石墨生产工艺可以分为一浸一焙石墨、二浸三焙石墨、三浸四焙石墨、四浸五焙石墨等，一般常用的是二浸三焙和三浸四焙，其中二浸三焙高纯石墨有什么应用？发展趋势知乎

石墨制作工艺百度文库

石墨制作工艺一般而言，碳素是用焙烘炉在1000℃到1300℃温度下，将焦碳与粘附沥青混合后予以焦化而生产的，然后将碳素用电热Fra Baidu bibliotek在2500℃至3000℃温度下予以石墨化，将无形质碳素体加工成晶性石墨的结构，因此就称为石墨。在将碳素材料予以 2023年1月19日 21世纪是碳的世纪。石墨烯（英文名称：Graphene）是一种以sp²杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯生产工艺流程介绍知乎

人造石墨的核心技术及设备知乎

2023年5月7日石墨化过程中碳原子的排列方式变化坩埚炉是石墨化当前主要生产方式，提升装炉效率是实现降本和差异化的关键：现有石墨化加工厂商主流生产方式为坩埚法，装炉工艺为石墨坩埚装料，坩埚间的空隙填充石油焦作为导电材料和保温料。其原理是通过电流流经炉内电阻料而使电阻料产生大量热能 2023年2月8日 1 石墨生产工艺破碎破碎工序主要两大原材料，焦和粘结剂，以下介绍焦以针状焦为主，粘结剂以沥青为主。以常用的针状焦为例，煅前焦和煅后焦均可以用来进行石墨生产，煅后焦在煅烧过程中，各种炭质原料的结构和元素组成都发生一系列深度的变化，从而提高了它们的物理化学性能，挥发分锂电池负极材料石墨生产工艺介绍（二）知乎

锂电池负极材料人造石墨生产工艺详解进行物料工序

2023年4月20日石墨化后的物料通过真空输送到球磨机，进行物理混合、球磨，使用270目的分子筛进行筛分，筛下物进行检验、计量、包装入库。筛上物进一步球磨达到粒径要求后在进行筛分。可以看出，从原料焦炭到最终的锂电池负极材料，中间需要经过四个大的工艺石墨产品生产工艺流程石墨产品的生产工艺流程通常包括以下几个步骤： 1 石墨矿石开采：首先需要开采石墨矿石，将矿石送到石墨加工厂。 2 矿石破碎：将石墨矿石进行破碎，通常采用颚式破碎机或冲击式破碎机。 3 矿石磨粉：经过破碎后的石墨矿石进行磨粉处理，通常采用球磨机或短球磨机。石墨制品加工工艺流程合集百度文库

锂电池负极材料生产工艺知乎

2023年11月3日二、人造石墨负极制备工艺人造石墨制造流程可分为四大步、十余个小工序，造粒和石墨化是关键。人造石墨负极材料生产流程可以分为四个步骤：1）预处理2）造粒3）石墨化4 ）球磨筛分。四大步骤中，破碎和筛分相对简单，体现负极行业技术 2022年1月25日 1、石墨矿选矿工艺流程浮选法提纯石墨矿工艺流程鳞片石墨矿具有较好的可浮性，因此浮选能较好地将石墨与其他杂质矿物分离。为能有效保护石墨鳞片并提高大片石墨的产率和品位，工艺流程厂采用粗精矿多段再磨多段再选工艺，这样可以及时筛分出已经解离的大鳞片石墨，还能避免鳞片受到石墨矿选矿工艺流程知乎

石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理原料

2019年9月11日下图为炭素企业石墨电极生产工艺流程图煅烧：炭质原料在高温下进行热处理，排出所含的水分和挥发份，并相应提高原料理化性能的生产工序称为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，最高温度为1250 1350 2023年7月17日从上述工艺流程来看,石墨制品生产要点主要在原材料质量、配料比例、成型参数、烧结过程几个环节的严格控制。以下再就各关键工序的质量控制要点做具体分析: 1、石墨原料质量控制无论选用天然石墨还是人造石墨,必须确保其化学成分符合标准。石墨制品的生产工艺流程和质量控制要点烧结原材料进行

等静压石墨工艺简介知乎

2023年9月3日等静压石墨材料的生产工艺流程等静压石墨的生产要经过原料的破碎、筛分、磨粉，粘接剂的融化，以及配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化等工序的处理。1 原料及破碎等静压石墨的生产原料为针状石油焦，硫含量低、灰分和挥发分低 2023年8月7日一等静压工艺—— 高效精密的成型工艺以石墨为主的碳基新材料产业作为战略性新兴产业，拥有广阔的发展前景，具有耐高温、耐腐蚀、抗热震、易于精密机加工等特性，逐渐成为工业“宠儿”，被称为新材料领域的第四大类材料。 2021年8月24日，工信部将碳基新材料纳入“十四五”原材料工业等静压技术突破，大尺寸、高纯度、细结构特种石墨景气上行

机械密封用石墨环浸渍工艺详解处理

2020年2月27日 1）毛坯加工石墨棒料加工成管料，按成品尺寸内外径分别留加工余量2~3mm。若毛坯是大方块，宜用薄片砂轮切割下料，再制成管料，毛坯不允许附着油污。 2）冲洗用压缩空气清扫管料表面的石墨灰尘，或用自来水洗净，以防止阻塞浸渍表面空石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。石墨制品（碳素材料）百度百科

等静压石墨的制备工艺和应用聚兴碳素

2021年11月1日等静压石墨的制备工艺和应用等静压石墨的制备工艺和应用等静压石墨的生产工艺流程等静压加工石墨的生产要经过原料的破碎、筛分、磨粉，粘接剂的熔化，以及配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化等工序的处理。 1原料及破碎等静压石墨的生产原料为针状石油焦，针状石油焦硫含量低 2017年7月25日（2）用于锂离子电池的石墨负极材料，其纯度要求往往在9995%以上，因此，提纯工艺在整个生产过程中必不可少且至关重要。目前，高纯球形石墨的生产一般采用化学提纯方法生产，所用化工原料都是强酸类物质，故提纯设备必须是耐酸耐腐蚀设备。从天然到球化，石墨是如何实现“身价倍增”的？产业资讯

石墨特性及加工工艺研究

2018年5月4日由于石墨为脆性材料，且经切削后的石墨屑为粉末状，在加工过程中需要制定特殊的加工工艺及加工方式。石墨是一种结晶形碳，相对密度较低，熔点高，具有耐高温与很强的耐急冷急热性，同时，石墨有足够的机械强度和耐冲击性能。2021年8月9日石墨化工艺过程的控制是通过测温确定与升温情况相适应的电功率曲线进行控制，通电时间艾奇逊炉5080小时，LWG炉915小时。石墨化的电耗很大，一般为32004800KWh，工序成本约占整个生产成本的2035% 石墨化品的检查：外观敲击、电阻率石墨电极的生产工艺流程（3）知乎